Технические требования к опорам освещения

Производство опор освещения базируется на специализированных деталировочных чертежах конструкций из металла, которые в свою очередь основываются на чертежах металлических конструкций (чертежах КМ).

Классификации конструкций уличного освещения.

Существует несколько видов классификации конструкций уличного освещения:

• В зависимости от используемого материала - лигированная сталь;
• По предназначению;
• По способам соединения - при помощи болтов или путем сварки;
• В зависимости от числа элементов основы - односекционные и многосекционные;
• С или без стволового шарнира, то есть мобильные или стационарные;
• С учетом того в какой стадии готовности опоры освещения направляются с завода;
• По уровню и периоду нагрузки на столб – на постоянной основе, с определенной периодичностью или эпизодически;
• По уровню агрессивности окружающей среды;
• В зависимости от формы профиля столба - круглый или многогранник;
• По способу монтажа основы стоек - на бетонное или металлическое основание, или в грунт.

 
Мобильная опора освещения оправдывает свое название благодаря наличию шарнирного устройства, которое и обеспечивает возможность движения подвижной части столба вдоль неподвижной.
Количество секций опоры освещения определяется исходя из высоты стойки. Если ее высота будет 12 и менее метров, то опора будет односекционной. Если высота стойки превышает 12 метров, то она будет из двух и более секций и отправной будет первая от земли.
Опора освещения по своей форме схожа с усеченной пирамидой (многогранной или круглой по форме профиля) в сечении. Многогранный профиль производится путем сгибания стального листа и фиксацией шва путем сварки.
Каждая осветительная опора должна иметь точку для закрепления болта для заземления.

Монтаж опор под освещение производится двумя способами:

• столб устанавливается на фундамент опоры и крепится к нему при помощи фланцевого соединения;
• установка столба производится в отверстие в грунте, которое затем бетонируется.

 
Фундамент опоры освещения под представляет собой железобетонное основание или металлическую конструкцию с анкерными болтами.
При установке столба в обязательном порядке необходимо произвести гидроизоляционную обработку его основания битумным лаком БТ 577 ГОСТ 5631 (в два слоя) или иным покрытием, обеспечивающим не меньшую степень защиты. Поскольку при поставке опоры и фундаменты не укомплектовываются средствами для гидроизоляции отдельно необходимо согласовывать с заказчиком их приобретение и марку.
Все несоответствия фактических размеров конструкции и расположения ее частей номинальным должны быть в пределах норм проектирования, изготовления и монтажа ДБН.2.6-163:2010. В совокупности искривление всех элементов сооружения должно находиться в пределах показателя 0,2% от длины. Еще один немаловажный момент - это правильное расположение отверстий под болты и соответствие их диаметров.
 
Если уровень искривлений некоторых деталей выше допустимого нормативами необходимо исправить это. Прокатная продукция подлежит исправлению на пресс-вальцах без термической обработки путем холодной прокатки. По итогу материале не будет содержать каких-либо повреждений (вмятин или забоин). К способам оборудования отверстий для крепежей с резьбой относятся: пробивание, сверление и комплексный способ - пробивание с рассверливанием до нужного размера.
 
Существуют определенные ограничения для каждого вышеуказанного способа. Так в опорах под освещение путем пробивки могут быть произведены отверстия в следующих случаях:

• если опора будет устанавливаться и использоваться в регионе с предполагаемой температурой окружающей среды -40 С, а материалами для изготовления ее частей будут углеродистая и низколегированная сталь не толще 20мм;
• если опора будут монтировать и использовать на территории с температурой ниже -40 С, а материалом для производства ее частей будет углеродистая сталь стандартного качества не толще 12мм или низколегированная сталь не толще 10мм.

 
В остальных случаях оборудование отверстий для болтов осуществляется сверлением.

Материалы, использующиеся для производства опор освещения.

Основные требования, предъявляемые к опорам наружного освещения, регламентированы ДБН В.2.6-163:2010, в том числе и порядок выбора легированной стали для каждого из элементов конструкции, так:

• сегмент стойки - ГОСТ 27772, 19281 и др.;
• фланцы, расположенные по длине столба - ГОСТ 27772, 19281 и др.;
• трубы в блоке основы – ГОСТ 8731, 19281;
• фланцы в блоке основы - ГОСТ 27772, 19281 и др.;
• кронштейны - ГОСТ 8731, 19281;

 
Альтернативой вышеуказанным материалам могут служить указанные в рабочей конструкторской документации (РКД).
Проектная документация всегда содержит указание на конкретную маркировку используемой стали, при этом не запрещена согласованная подмена на аналогичные по прочности.
Требования к прокату деталей для осветительных столбов установлены по ГОСТ 30245 и другими.

Требования к сварочным соединениям

Все сварочные работы надлежит производить в соответствии со стандартными технологическими рекомендациями, составляющими основу утвержденных технологических операций.
В ходе работ по соединению частей опор применяется:

• сварка покрытым металлическим электродом и полуавтоматическая сварка при помощи сварочной проволоки;
• сварка в углекислом газе, сварочной смеси под флюсом.

 
Главное требование соответствие каждого способа сварки и используемых материалов, в том числе электродов и сварочной проволоки, определенным техническим требованиям, требованиям ГОСТ и ДБН.2.6-163:2010.
 
К правилам относительно внешнего вида сварочных соединений опорной конструкции, относятся:

• гладкая равномерная поверхность на протяжении всего шва, с плавными переходами к основному материалу;
• металл, образованный при наплавлении, обязан быть каких-либо дефектов и сколов;
• допустимая глубина подрезов определяется исходя из толщины стали;
• не должно быть незаваренных кратеров;
• параметры катета шва определяются согласно РКД.

Требования к защитной облицовке осветительных опор

Существует два основных типа антикоррозийного слоя опор освещения:

• при помощи лакокрасочных материалов, утвержденных СНиП 2.03.11-85;
• путем горячей оцинковки.

Основным считается второй тип.

До оцинковки поверхность конструкции и крепежи подлежат обработке, чтобы исключить попадание расплавленного цинка в трещины или “карманы” деталей и соответственно нарушения их качественных характеристик.
Техническое требования опорам освещения по плотности антикоррозийного слоя (не меньше 80мкм) зависит от окружающей среды и условий, при которых будет осуществляться использование столбов, и обязана находиться в рамках соответствующих СНиП и ГОСТ.

Комплектация и маркировочные метки осветительных опор.

В состав комплекта столба освещения производитель обязан положить:

• заводские элементы металлоконструкции: основная стойка, набор кронштейнов и крепежных деталей в соответствии с крепежной ведомостью;
• блок основы или его детали для сборки в соответствии с договорной документацией;
• схему установки;
• ведомость с указанием комплектации;
• сертификат, предусмотренный СНиП iii-18-75;
• иную документацию, указанная в соглашении;
• руководство по использованию.

 
Каждая отправляемая с завода сборочная единица должна содержать соответствующую чертежам, хорошо читаемую отметку, нанесенную окрашиванием или ударно.
 
Каждый упакованный комплект должен сопровождаться ярлыком, оформленным по ГОСТ 14192 со следующей информацией:

• указание изготовителя;
• наименование опорной конструкции;
• технические характеристики;
• указание порядкового номера;
• дату производства;
• страну-производителя;
• данные заказа (номер и т.д.).